1. Uključivanje.
Mehanizam nastanka inkluzijskog defekta je taj da se metalni oksid ne ekstrudira s rastaljenim metalom, već je stisnut na površinu zavarenog taljenja.
Ovi metalni oksidi obično nastaju na površini metala taljenjem pod V-kutom. Kada je brzina približavanja ruba trake manja od brzine taljenja, a brzina taljenja veća od brzine pražnjenja rastaljenog metala, inkluzijska traka koja sadrži rastaljeni metal i metalne okside formirat će se na vrhu otvora u obliku slova V, a metalni oksidi se ne mogu potpuno isprazniti nakon normalne ekstruzije. Površina čiste metalne otopine dopirana je ovim metalnim oksidima, stvarajući tako defekte tijekom kovanja i zavarivanja.
Ova vrsta defekta će dovesti do pukotina nakon izravnavanja zavara, a uključci će se vidjeti u prijelomu zavara. Ova vrsta defekta postoji u različitim oblicima, ponekad pojedinačno, ponekad lančano.
Preventivne mjere za nedostatke uključivanja:
1.1 V-kut treba strogo kontrolirati između 4 i 6
1.2 Podesite jedinicu kako biste osigurali stabilnu duljinu kuta otvaranja
1.3. Omjer Mn/Si u kemijskom sastavu čelične trake veći je od 8:1
1.4 Smanjite oksidaciju u području zavarivanja
2. Predluk
Ova vrsta defekta zapravo je nedostatak fuzije uzrokovan prelukom. Obično neravnine ili oksidna ljuska i hrđa na rubu čelične trake padaju ispred vrha V-kuta i formiraju most, što uzrokuje strujni skok i pojavu prije luka. Struja kratkog spoja mijenja smjer struje i smanjuje toplinu pod V-kutom.
Za nedostatke uzrokovane trenutnim shuntom, svijetli i ravni prijelom može se vidjeti iz prijeloma zavara. Ponekad na rubu trake nema neravnina ili naslaga oksida, hrđe itd. Međutim, premali V kut ili previsok napon također će proizvesti fenomen predluka, koji je uzrokovan pražnjenjem visokog napona na rubu trake.
Preventivne mjere za predlučne nedostatke:
2.1 V-kut treba strogo kontrolirati između 4 i 6
2.2 Rub trake je čist, gladak i bez rubova
2.3 Održavajte rashladnu vodu čistom, kontrolirajte smjer protoka rashladne vode i pokušajte izbjeći V-kut
3. Nedovoljna fuzija
Ovaj nedostatak je zbog toga što su dva ruba trake zagrijana, ali nisu potpuno spojena, i nije formiran dobar zavar. Izravni uzrok nedovoljnog taljenja je nedovoljna toplina tijekom zavarivanja. Postoje mnogi povezani čimbenici koji dovode do nedovoljne topline zavarivanja, kao što su izlazna snaga visoke frekvencije, V kut i duljina zagrijavanja, položaj magnetske šipke, radni uvjeti i hlađenje magnetske šipke, veličina indukcijske zavojnice, brzina zavarivanja itd. Ovi čimbenici međusobno djeluju jedni s drugima, što rezultira takvim nedostacima.
Preventivne mjere za nedovoljne nedostatke fuzije:
3.1 Usklađivanje unosa topline zavarivanja i brzine zavarivanja te karakteristika sirovina
3.2 Radni uvjeti magnetske šipke
3,3 v kut i duljina grijanja
3.4 Specifikacija indukcijske zavojnice
Stabilnost i dobro stanje opreme osnovni su uvjeti za izbjegavanje kvarova. Poboljšanje snimanja i analize procesnih parametara može povećati kvalitetu cijevi.
